无论是玻璃微珠还是微棱镜类别的反光材料生产,联净电磁感应加热辊在温度均匀性及高温区间的温度表现都能很好满足现有最严苛的生产工艺需要。
背景
反光材料,也称逆反射材料,回复反射材料,广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施,以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等,可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。
现有技术缺陷
现有反光材料生产中,复合或模压的方式,大多以导热油加热辊来作为加热的载体。由于导热油加热自身所存在的缺陷,辊面工作区的温度梯度及导热油无法达到的高温区间,无法满足高端产品对温度的相关要求。
解决方案
采用电磁感应加热辊替代现有技术中的导热油加热辊,以电磁感应加热辊的温度稳定及均匀性优势,弥补现有工艺生产中的不足,让钻石级等高性能反光材料国产化提供可能。
上图是高强级反光材料常见的工艺方式之一,其它的工艺方式,较为普遍,在此不一一列举。图中,1放卷,2角度辊,3电磁感应加热辊,4冷却辊,3,4外侧为模具,5对压胶辊,6导辊,7收卷。
辊体规格 | Φ300~800mm×1350~1800mm |
辊体材质 | 45#钢、其它合金钢 |
辊面镀层 | 铬 |
镀层厚度 | 0.06~0.20mm |
粗糙度 | Ra≤0.01~0.03/雕花处理 |
跳动 | ≤0.005~0.03mm |
工作区温度梯度 | ±1℃(130~270℃) |
加热功率容量 | 20~95kVA |