电磁加热辊是怎么设计的？

很多机器上都用到大量的辊筒，其中大部分辊筒是不需要加热的，但少数辊筒需要。

如何设计出最佳的加热辊是热辊工程师必须掌握的基本功。通常，设计出最合适的加热辊需要从以下几方面入手：

首先，必须清楚加热辊应用的行业及具体的工序。使用加热辊常见的行业有造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤、包装、无纺布、锂电池、汽车、建材、各种复合材料等行业。常用的工序包括预热、烘干、定型、层压、压纹、压花、压延、复合等。确定了行业和工序，加热辊的大致要求就清楚了。

其次，必须清楚加热辊使用时的基本工艺条件。比如，所生产的产品及主要物理和化学性质；产品的宽度及厚度；常用的辊面温度及温度精度；生产线速度；工作压力；辊筒的安装方式（单支导辊、钢辊对压还是钢辊与胶辊对压）等等。

第三，明确辊筒的机械要求。比如辊筒尺寸（直径、辊面长度、轴承位尺寸）；辊筒表面处理要求（硬铬、特氟龙、陶瓷等）；辊筒的表面硬度、粗糙度、跳动等机械参数。

第四，根据上述信息，再确定采用何种加热方式。

从辊面温度来看，如果所需温度很低（≤100℃），可以选择任何加热方式；如果温度在100~160℃，就不能选择水加热辊，但可以采用蒸汽加热、导热油加热、电加热以及电磁感应加热。如果辊面温度大于160℃，通常不选择蒸汽加热，因为，蒸汽的温度与压力严格对应，例如180℃时，蒸汽压力为10bar，由于辊筒表面存在温差，用10bar的蒸汽加热，辊面温度一般不超过160℃。如果辊面温度超过250℃，受制于导热油的性能，油加热就很少用了，这时候可选择的就只有电加热和电磁加热了。

从使用环境来看，如果有洁净要求，蒸汽辊和油辊就不太适合。

从使用的温度精度来看，通常电磁加热辊精度更高，而导热油辊在长期使用后精度会逐渐下降。

从外部条件考虑，如果没有现成的锅炉供热，或者不允许新建锅炉，就不宜选择蒸汽辊。

确定了加热方式，加热辊的后续设计就是常规工作了。对于普通用户选择加热辊来说，清楚了以上的信息就足够了。

近年来，随着对材料的要求越来越高，高端的电磁感应加热辊应用也越来越普遍了。用户最需要做的事情就是睁大眼睛，选择最合适的制造厂商。加热辊目前技术领先的企业还是在日本，但中国企业的差距越来越小了。2012年~2013年，日本知名加热辊企业和上海联净公司历时2年，打了2场知识产权官司，结果上海联净都取得了胜利。这让后者名噪一时，也迅速跻身世界高端辊业的舞台中央。尤其是近几年上海联净用于FCCL复合的辊筒大规模应用，更是让中国的加热辊（电磁感应加热辊）水准首次站到了世界的前沿。

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